技術概要
オープンセル スポンジ ラバー シールは、高い柔軟性のクッション性、運動エネルギーの散逸、吸音性、低圧縮力のギャップ シールを目的として特別に設計された相互接続された微細セル構造を特徴としています。{0}{1}{2}液体シール用に設計された独立気泡材料とは異なり、連続気泡エラストマーゴムの相互接続されたマトリックスにより、変位時に空気が流れることができ、構造的な抵抗なくソフトな圧縮回復が実現します。{6}}
BRT ラバーでは、オープンセル EPDM、シリコーン、ネオプレン (CR)、NBR スポンジ プロファイルの加工とカスタム製作を専門としています。{0}精密押出成形、ブロック分割、高速ダイカット--を利用して、当社は産業機械、HVAC 吸音ライニング、自動車内装の NVH 制御、および電子キャビネットのダスト バリアに信頼性の高い OEM ソリューションを提供しています。
産業パフォーマンスに関する主な利点
超-低い圧縮力と適合性
軽量のエンクロージャ、プラスチック製ハウジング、薄い板金ドアの場合、圧縮抵抗が高いとフレームが歪んだり、ヒンジが曲がったりする可能性があります。
効果的な表面接触と隙間充填を実現するために必要な閉鎖力は最小限です。
不規則な合わせ面、歪んだフランジ、および変動する公差ギャップに高度に適応します。
繊細な電子機器の筐体やガラス/プラスチックのフレームへの構造的な負担を防ぎます。
NVH ダンピングと高周波吸音-
相互接続されたオープンセル ネットワーク内の曲がりくねった経路は、粘性摩擦を通じて音波と機械振動を熱エネルギーに変換します。{0}
自動車のキャビンおよび機械のハウジングに対する優れた騒音、振動、ハーシュネス (NVH) 抑制。
コンポーネント間の摩擦を防ぎ、バズ音、きしみ音、ガラガラ音(BSR)を排除します。
中-から-高周波帯域幅にわたって高い吸音率。
軽量エネルギー吸収と衝撃保護
オープンセル スポンジ ゴムには高い体積空気比が含まれており、継続的な弾性を維持しながら構造重量を軽減します。
繊細な機器を輸送中の機械的衝撃や高振動操作から保護します。-
組立総重量を軽減し、自動車の軽量化と輸送コストの削減をサポートします。
複合選択マトリックス
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高分子化合物 |
使用温度 |
主要なエンジニアリングの強み |
代表的な産業用途 |
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EPDM オープンセル |
-40 度から +125 度まで |
優れた耐紫外線性、耐オゾン性、屋外耐候性 |
外装エンクロージャーのダストシール、構造ジョイント、HVAC ダンパー |
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シリコーンオープンセル |
-60 度から +200 度まで |
極めて高い熱安定性、低アウトガス、優れた圧縮回復性 |
医療用電子機器、バッテリーパックのクッション材、航空宇宙用ライニング |
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ネオプレン (CR) オープンセル |
-40 度から +100 度まで |
難燃グレード (UL 94 HF-1)、難燃性/耐油性 |
交通機関用シートクッション、産業機械カバー |
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NBRオープンセル |
-30 度~+100 度 |
鉱物油、グリース、燃料に対する耐性 |
エンジンルームダンピング、油圧機器ダストガード |
製造および二次加工能力
精密ロールスリッティングとブロック分割:未加工の連続気泡ブロックを、厚さ 1.5 mm までの薄いシートまたは連続テープに変換します。-
カスタムの型抜きとパンチング-:CNC デジタル切断とロータリーダイカット-により、ボルト穴の形状が厳密で複雑なガスケット プロファイルを作成できます。-
感圧接着剤(PSA)ラミネート:-組み立て中の縦方向の伸びを防ぐために、メッシュ強化キャリアを使用して、高粘着性のアクリルまたはゴム接着剤(3M、Nitto、または Tesa の同等品)を-自動的に塗布します。-
カスタム押し出しプロファイル:D- シェイプ、P- シェイプ、長方形ストリップ、マルチチャネル プロファイル。-
技術仕様
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パラメータ |
標準範囲・仕様 |
試験方法・参考資料 |
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ベースエラストマー |
EPDM、シリコーン、ネオプレン(CR)、NBR |
材料バッチ追跡可能 |
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細胞マトリックス |
相互接続されたオープンセル- |
高い通気性と通気性 |
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見掛け密度 |
0.08 - 0.45 g/cm3 |
ASTM D1056 |
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相当硬度 |
5 - 40 ショア OO |
ソフトからミディアムのクッショニング |
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25%の圧縮たわみ |
5 - 35 kPa |
ASTM D1056 |
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圧縮永久歪み (50% 変形、22 時間 @ 70 度) |
30% 未満 (配合に依存) |
ASTM D395 方法 B |
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寸法許容差 |
ISO 3302-1 クラス E2 / ST-2 (E1 はリクエストに応じて) |
光学レーザー制御 |
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難燃性オプション |
UL 94 HF-1 / UL 94 HF-2 |
オプション仕様 |
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準拠基準 |
RoHS 3.0、REACH SVHC、紛争フリーの鉱物- |
注文ごとに証明書が提供されます |
品質管理とコンプライアンスのプロトコル
OEM 組立ラインのバッチ間の一貫性を確保するために、BRTラバーは次のような厳格な品質保証プロトコルを実施しています。{0}{1}
セル構造と密度制御:均一なセルサイズ分布と正確な密度限界を検証する光学顕微鏡検査。
圧縮永久歪みとたわみ試験:長期にわたる弾性回復を検証するための厳格な ASTM D395 / ASTM D1056 ラボテスト。-
接着剤の剥離強度の検証:対象となる基材金属/プラスチック上での 90 度および 180 度のテープ剥離接着力をテストします。
トレーサビリティと認証:すべての出荷には、材料試験報告書 (MTR)、適合証明書 (COC)、および完全なバッチ トレーサビリティ ラベルが付属しています。
よくある質問
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