製品説明
耐火ゴム シールは、防火ドア、産業機器、建物の密閉システムにおける高温隙間の密閉と防煙のために設計されています。{0}{1}{1}

主な特長
防火{0}}シール
難燃性の EPDM またはシリコーン化合物を膨張黒鉛層と組み合わせることで、30~120 分間の耐火システムにおける炎と煙の侵入を遅らせます。-
高温安定性-
-耐熱性エラストマー配合により、最大 250 度の温度でも重大な亀裂や収縮を起こすことなくシールの柔軟性が維持されます。
加熱によるギャップの拡大
膨張層は火災にさらされると 5 ~ 15 倍に膨張し、ドアとパネルの隙間を埋めます。
長期にわたる耐老化性-
老化防止添加剤と UV 安定剤が、繰り返しの温度変動による硬化を軽減します。{0}
安定した押出精度
連続的な押出および加硫プロセスにより、プロファイル公差が ±0.3 mm 以内に制御され、長さの取り付けの一貫性が実現します。-
技術仕様
| アイテム | 価値 |
|---|---|
| 材料 | 耐火性 EPDM / シリコーン- |
| 構造 | ソリッド/スポンジプロファイル |
| 硬度 | 50–80 ショア A |
| 温度耐性 | 250度まで |
| ファイアパフォーマンス | 難燃グレード- |
| プロセス | 連続押出成形 |
| 色 | ブラック/レッド/カスタム |
| オプション構造 | 膨張層 |


製造工程
1. 耐火性コンパウンドの混合-
-耐熱性を高めるためにゴム配合物に難燃性添加剤を配合。
2. 精密押出成形
連続押し出しにより、安定したプロファイル形状が維持されます。
3. 加硫硬化
熱硬化により弾性と構造安定性が向上します。
4. 表面校正
冷却およびサイジングのプロセスにより、寸法の一貫性が制御されます。
5. 最終検査
出荷前に耐火性、硬度、プロファイル寸法を検査します。
品質管理
- 硬さ試験
- 寸法検査
- 難燃性試験
- 熱老化試験
- 表面欠陥検査
アプリケーション
- 耐火ドアの密閉-
- 産業機器のシーリング
- 電気キャビネットの密閉
- 防煙システム
- 建物伸縮継手のシール
サプライヤーとして当社を選ぶ理由
16+ 年間のゴム製造
2008年以来、自動車、機械、工業用ゴムシール製品に注力しています。
-社内エンジニアリング チーム(エンジニア 18 名)
図面ベースの開発、サンプルの複製、アプリケーションの最適化をサポートします。{0}
世界的な輸出経験
米国、ドイツ、フランス、オーストラリア、ブラジル、インド、南アフリカ、韓国に供給されています。
ISO9001/IATF16949認証取得
自動車および産業の品質基準に準拠した製造システム。
最初の開発サンプル
量産前に適合性と性能検証のために提供されるプロトタイプ サンプル。
よくある質問
防火ゴムシールは火災にさらされたときに膨張する可能性がありますか?
はい。熱膨張性構造は、加熱下でのギャップ膨張シールに利用できます。
シリコン素材は入手可能ですか?
はい。高温用途にはシリコーンゴムのオプションが利用可能です。
さまざまなプロファイル形状をカスタマイズできますか?
はい。カスタムの押出プロファイルは、図面またはサンプルに基づいて作成できます。
これらのシールは屋外設置に適していますか?
はい。耐候性化合物は屋内および屋外の用途に使用できます。-
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