厚手のゴム製Oリング
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厚手のゴム製Oリング

厚手のゴム製Oリング

製品名:厚いゴム O リング
材質:NBR、FKM、EPDM、シリコーン、HNBR、CRを含む6種類のエラストマー
硬度:60~90ショアA、標準硬度70A
温度:NBR -30~110度; FKM -20~200度;シリコン -50~220度
使用圧力:バックアップリングなしで15MPa以下、バックアップリングありで最大40MPa
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説明

製品説明

 

厚肉ゴム O リングの一般的な材質には、ニトリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、水素化ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンなどがあります。耐油性に優れ、鉱物油や燃料に適しています。優れた耐摩耗性、優れた高温および低温耐性、耐化学腐食性、油、酸、アルカリに対する優れた耐性、および優れた弾性を備えています。油圧システム、自動車エンジン シール、食品、医療機器、化学薬品、航空宇宙、高圧および高温環境で広く使用されています。-

製品の利点

 

 

 

優れたシール性と低い圧縮応力

同じ圧縮率では、より大きな絶対圧縮が達成され、より大きな不規則な隙間や表面の欠陥を埋めることができます。断面が厚いため、同じ圧縮率でも発生する応力が低くなり、その結果、フランジや溝の接触面にかかる圧力が低くなります。表面粗度の悪い面、軽微な傷、凹凸のある面のシールに最適です。また、軟質材料(アルミニウム合金など)のシールにも適しており、過度の接触応力によるシール面の損傷を防ぎます。

 
 

耐押出性と耐摩耗性の向上

これは最も顕著な利点の 1 つです。堅牢な断面により、圧力下での変形や押し出しに対する耐性が高まります。-高圧下でも部品間の隙間(フランジの隙間など)に押し込まれる可能性が低く、かじりや裂けのリスクが大幅に軽減されます。止め輪の有無にかかわらず、厚いゴム製 O リング-標準の O リングよりもはるかに高い圧力に耐えることができます。{0}機械加工や磨耗により部品間の隙間が大きくなった場合、より安全な選択となります。

 
 

補償能力の向上と長寿命化

より多くのゴ​​ム材料が含まれており、摩耗や永久変形を補うための「材料予備量」がより多くあることを意味します。長期間使用すると、断面圧縮永久歪みの発生が遅くなり、効果的なシールがより長く維持されます。-これらは、重機、大型バルブ、特定の航空宇宙機器など、長寿命でメンテナンス不要のシールが必要とされる用途-で広く使用されています-。わずかな振動、衝撃、磨耗を受けるアプリケーションでは、これらの影響をよりよく吸収できます。

 
 

取り付けが簡単でねじれに強い

厚い断面により O- リングはより堅牢になり、特に大径のピストンやロッドをシールする際に、過度の伸びやねじれを防ぎます。-厚いゴム製 O リング-主に大型の油圧シリンダや建設機械のシリンダに使用されます。取り付けが簡単なため、不適切な取り付けによるシール破損のリスクが軽減され、現場での修理に特に適しています。-

 

 

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製品パラメータ

 

アイテム パラメータ
材料 NBR、FKM、EPDM、シリコーン、HNBR、CR を含む 6 種類のエラストマー
黒、赤、黄色。カスタマイズされた
硬度 60~90 ショアA、標準硬度 70A
温度 NBR -30〜110度; FKM -20~200度;シリコン -50~220度
断面- 3.5–12mm、最大外径 2000mm
圧縮率 12%–28%
よくある質問

Q: 厚いゴム O リングのカスタマイズサービスを提供できますか?

A: はい、完全なカスタマイズが可能です。実際の作業条件に合わせて、サイズ、ゴム材質、硬度、色、特殊配合をカスタマイズできます。

Q: 標準的な薄い O リングと比較した厚い O リングの主な利点は何ですか?{0}}

A: ゴムの断面が大きいため、耐押出性と耐摩耗性が向上し、表面の凹凸や組み立ての隙間が補正され、高圧下での引き裂きが回避され、耐用年数が長くなります。

Q: 厚い O リングは取り付け中にねじれやすいですか?{0}}

A: 厚い断面により剛性が向上し、伸びたりねじれたりしにくく、大径のシールの取り付けが容易になり、取り付けの損傷が軽減されます。-

 

 

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