製品の特徴
ゴムの材質には天然ゴムと合成ゴムがあります。配合剤には、ゴムの特性を向上させるために使用される加硫剤、促進剤、充填剤、軟化剤が含まれます。圧縮成型ゴム部品シール、ガスケット、ショックアブソーバー、布テープ、ハンドル、ゴム靴、タイヤなどに広く使用されています。
優れた機械的特性と高強度
高温高圧下では、ゴム材料は金型キャビティ内で短い距離しか流動しないため、分子鎖はせん断損傷を受けにくくなります。これにより、完成品の内部構造がより緻密になり、より高い引張強度、引裂強度、耐摩耗性が実現します。その機械的特性は一般に射出成形品より優れています。-
金型コストの削減
金型の構造は比較的単純で、複雑なランナー システムや射出ポートがないため、金型の製造コストとメンテナンス コストは射出成形金型に比べてはるかに低くなります。圧縮成形ゴム部品は、投資閾値が比較的低く、小規模および中規模のバッチ生産や大型部品の製造に非常に適しています。-
幅広い材料適応性
圧縮成型ゴム部品特に、高粘度、低流動性のゴム(高硬度ゴムなど)や、繊維や金属補強材を大量に含む複合材料の処理に適しています。{{0}{1}{2}}射出成形では実現が難しい多くの特殊な配合物や複合部品を製造できます。
内部欠陥が少ない
ゆっくりと金型を閉じるプロセスにより、金型キャビティからの空気の排出が促進され、閉じ込められた空気によって引き起こされる気泡や材料不足などの内部欠陥が減少します。密度が高く、高い気密性が要求されるシールに適しています。




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